Hochverchromter Hammerplatten-Schlagstangenanzug, Prallbrecher, Steinzerkleinerungs-Verschleißteilelieferant
Basisinformation
Modell Nr. | Schlagleiste |
Material | Gusseisen |
Produktname | Schlagstange |
Benutzt für | Prallbrecher |
Gießereitechnik | Sandguss, Schaumguss |
Vorlaufzeit | 20-50 Tage |
Qualitätsprüfung | Dimensional, Härte, Metallografisch, Inhaltsstoff, PT |
Sendung | Nach Kundenwunsch |
Service | 24-Stunden-Online-Service |
Technische Unterstützung | Zeichnen, Vermessen und Kartieren |
Transportpaket | Nach Kundenwunsch |
Spezifikation | Cr26, Cr27, Mn13Cr2, Mn18Cr2. |
Warenzeichen | Maßgeschneidert |
Herkunft | China |
HS-Code | 8474900000 |
Produktionskapazität | 15000 Tonnen pro Jahr |
Produktbeschreibung
Schlagleiste des Prallbrechers Verschleißteile
IMPACTOR-SCHLAGSTANGEN
Was sind Schlagleisten?
Schlagleistensind dicke Metallplatten, typischerweise eine Mischung aus Chrom, die geschmiedet werden, um Materialien wie Asphalt, Beton, Kalkstein usw. effektiv aufzubrechen.
Schlagleisteist ein kritischer Teil während des ZerkleinerungsprozessesHorizontaler Wellenpraller . Die Materialien der Schlagleisten werden üblicherweise entsprechend der Funktion des Prallbrechers ausgewählt.
Beim Einsatz in den Horizontalprallbrechern werden Schlagleisten in die eingesetztRotor und mit hoher Geschwindigkeit gedreht, wodurch sich die gesamte Rotorbaugruppe wiederholt dreht und auf das Material trifft. Während dieses Prozesses wird dieSchlagleistebricht das Material, bis es die richtige Größe hat, um durch das Material herauszufallenPrallbrecherkammer.
Kategorie: Verschleißteile für Prallbrecher
Produktname | Schlagleiste für Prallbrecher |
Materialien | Cr26, Cr27, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2... |
Gießereitechnik | Sandguss, verlorener Schaumguss |
Vorlaufzeit | 20-50 Tage, je nach Produktdetails und Bestellmengen |
Sendung | nach Kundenwunsch |
Technische Unterstützung | Zeichnen, Vermessung und Kartierung |
Qualitätsprüfung | Dimensionsprüfung, Härteprüfung, metallografische Prüfung, Inhaltsstoffanalyse, PT (Eindringprüfung), zerstörende Prüfung (Schlag-, Biegeprüfung ...) |
Zertifizierung | SGS, ISO9001, ISO45001, ISO14001 |
Service | 24 Stunden Online-Service |
Warum sollten Sie sich für unsere Schlagleisten für Prallbrecher entscheiden?
1 Wir bieten OEM-austauschbare Prallbrecherteile und -auskleidungen an;
2 Wir bieten eine große Auswahl an optionalen Materialien für Schlagleisten;
3 Wir produzieren verschleißfestere Produkte;
4 Wir verlängern die Lebensdauer der Prallbrecherauskleidungen;
5 Wir bieten angemessenere und wettbewerbsfähigere Preise;
6 Wir bieten professionellere Dienstleistungen und Vorschläge.
Metallurgie der Schlagstangen
HONGFEI-Prallbrecher-Schlagleisten sind in verschiedenen Metallarten erhältlich, um Ihren individuellen Zerkleinerungsanforderungen gerecht zu werden. Das Spektrum der Metallurgie umfasst Mangan, chromarme, mittlere chromhaltige, chromreiche, martensitische und Verbundkeramik.
Wie in der Abbildung dargestellt, geht eine Erhöhung der Verschleißfestigkeit (Härte) des Stahls in der Regel mit einer Verringerung der Zähigkeit (Schlagzähigkeit) des Materials einher.
MANGANSTAHL
Die Verschleißfestigkeit von Manganstahl mit austenitischem Gefüge ist auf das Phänomen der Kaltverfestigung zurückzuführen. Durch die Stoß- und Druckbelastung kommt es zu einer Verfestigung des austenitischen Gefüges an der Oberfläche. Die Anfangshärte von Manganstahl liegt bei ca. 20 HRC. Die Schlagfestigkeit beträgt ca. 250J/cm².
Nach der Kaltverfestigung kann die Ausgangshärte dabei bis zu ca. 50 HRC. Die tieferliegenden, noch nicht ausgehärteten Schichten sorgen dabei für die große Zähigkeit dieses Stahls. Die Tiefe und Härte der kaltverfestigten Oberflächen hängt von der Anwendung und der Art des Manganstahls ab.
Manganstahl hat eine lange Geschichte. Heutzutage wird dieser Stahl hauptsächlich für Backenplatten und Mäntel verwendet Schüsselauskleidung (Mäntel und Schüsselauskleidungen). Im Prallbrecher empfiehlt sich der Einsatz von Mangan-Schlagleisten nur bei der Zerkleinerung von weniger abrasivem und sehr großem Aufgabegut (z. B. Kalkstein).
VERCHROMTER STAHL
Bei Chromstahl ist der Kohlenstoff in Form von Chromkarbid chemisch gebunden. Die Verschleißfestigkeit von Chromstahl basiert auf diesen harten Karbiden der Hartmatrix, wobei die Bewegung durch Versätze behindert wird, was für eine hohe Festigkeit, aber gleichzeitig geringere Zähigkeit sorgt.
Um eine Versprödung des Materials zu verhindern, müssen die Schlagleisten wärmebehandelt werden. Dabei ist darauf zu achten, dass die Temperatur- und Glühzeitparameter genau eingehalten werden. Chromstahl hat typischerweise eine Härte von 60 bis 64 HRC und eine sehr geringe Schlagzähigkeit von 10 J/cm².
Um einen Bruch der Schlagleisten aus Chromstahl zu verhindern, dürfen im Aufgabematerial keine unzerbrechlichen Bestandteile enthalten sein.
HONGFEI Chrom-Eisen-Schlagstangen Zutaten
Code-Elem | Cr | C | Bereits | Cu | Mn | Und | Bereits | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3,5-4,5 | 2,5-3,5 | / | / | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | / | ≤0,15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8,0-1,0 | 2,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,5-6,5 | 0,3-0,8 | 1,5-2,2 | 4,5-6,5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2,8-3,5 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0,5-1,0 | ≤1,0 | 0-1,0 | ≤0,16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2,0-3,3 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤2,0 | ≤1,2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
Hongfei Machinery Manufacturing hat seinen Sitz in der Stadt Lanxi in der Provinz Zhejiang und ist ein führender Hersteller von verschleißfesten Gussteilen in China. Wir sind auf die Herstellung von Stahl mit hohem Mangangehalt, Gusseisen mit hohem Chromgehalt, legiertem Stahl und anderem Brecherzubehör mit einer Jahresproduktion von mehr als 15.000 Tonnen spezialisiert. Unsere Produkte werden seit mehr als 20 Jahren für Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, Kugelmühlen, Raymond-Mühlen, Schleifmaschinen und andere Maschinentypen in der Bergbau-, Sand-, Zement- und chemischen Industrie eingesetzt. Die Hauptprodukte sind: Backenplatte, Mantel , Schüssellinie, Hammer, Schlagstange, Auskleidung, Walze, Mühlenring usw. Das Unternehmen verfügt über eine umfassende Produktionsbasis von mehr als 50.000 Quadratmetern mit über 200 Mitarbeitern und mehr als 30 Technik-, F&E- und Qualitätskontrollteams. RFQ
Q1. Welche Casting-Methoden verwendet Ihr Unternehmen?
A: Wir unterstützen Sandguss und Schaumausschmelzguss.
Q2. Kann man Produkte ohne Zeichnung herstellen?
A: Nein, wir können Produkte nur streng nach Kundenwunsch herstellen
technische Zeichnung. Denn jedes Ersatzteil muss eingebaut werden
Selbst ein kleiner Fehler an der Ausrüstung kann ein großes Problem darstellen.
Q3. Wie sieht es mit der Lebensdauer Ihrer Verschleißteile aus?
A: Unterschiedliche Arbeitsbedingungen führen auf der Grundlage derselben zu unterschiedlichen Ergebnissen
Produkte. Sie kaufen unsere Produkte und probieren sie aus, Sie werden unsere kennen
Qualität.
Q4. Wie ist die Lieferzeit?
A: Normalerweise beträgt die Lieferzeit für ausländische Marken 30 Tage, aber wenn nötig
Holzform herstellen, dann 15 Tage länger. Inländische Marken
Die Lieferzeit beträgt 20 Tage.
F5. Welche Zahlungsbedingungen akzeptiert Ihr Unternehmen?
A: T/T, L/C, Western Union usw.
F6. Was ist der Kundendienst?
A: Wir könnten verhandeln und dann zu einer Einigung kommen.