Gussgießerei Brecherauskleidungen Backenplatten Kegelmantel und konkave Verschleißteile Prallbrecher Schlagleisten Ersatzteile Lieferantenpreis
Basisinformation
Material | Legierter Stahl |
Qualität | Hoch |
Anwendung | zum Ersetzen des Backenbrechers |
Zähne | Quadrat |
Transportpaket | Eisenrahmen |
Spezifikation | Mn13Cr2, Mn18Cr2 |
Herkunft | China |
HS-Code | 8474900000 |
Produktionskapazität | 10000 Tonnen pro Jahr |
Produktbeschreibung
Gussgießerei, Brecherauskleidungen, Backenplatten, Kegelmantel und konkave Verschleißteile, Prallbrecher, Schlagleisten, Ersatzteile, Lieferantenpreis
Wir bieten Ersatzteile für Brechanlagen vieler Marken an. wie,Manganauskleidungen,Kegelbrechermantel und -korb (Schüsselauskleidung), HSI-Stangen und -Auskleidungen, Schlagleisten, Seitenauskleidungen, Backenauskleidungen, Backenplatten, Zahnplatten, VSI-Verschleißteile usw. für Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandmacher , usw.
Wir können anbietenkundenspezifischer Gussservice,basierend auf den Zeichnungen der Kunden.
Wir stellen Holzformen her und gießen die Teile im Sandguss. Nach einem Serienprozess erhalten Sie hochwertige Verschleißteile aus Hochmangan, die zu Ihren Maschinen passen.
1-Einführung von Backenbrecherteilen
Die Backenplatte wird aus Super-Mangan-Stahl hergestellt und hat daher eine um 50 bis 100 % längere Lebensdauer als die aus herkömmlichem Hoch-Mangan-Stahl. Jedes Modell der Backenbrecher der PE-Serie wird unter einer Vielzahl von Lastbedingungen auf Stöße, Spannungen, Dehnungen, thermische Belastungen, Verformungen, Vibrationen und Geräusche getestet. Die speziellen Verarbeitungstechniken sorgen dafür, dass unsere Backenplatte eine Spitzenleistung aufweist:
1) Durch die Kaltverarbeitungshärtungstechnologie wird die Härte verbessert.
2) Wasserverhärtungstechnologie, um Leistungseinbußen während des Prozesses des natürlichen Phasenwechsels zu vermeiden.
2- Einführung von Kegelbrecherteilen
Das soll den Kegelbrecher schützen und somit die Lebensdauer verbessern. Wir liefern hochqualifizierte Dreschkörbe aus legiertem Stahl mit hohem Cr- und Mo-Gehalt für den Kegelbrecher.
Teile für Kegelbrecher
1. Ersatzteile für Kegelbrecher.
2. In Manganstahl verwendet werden
3. Wir können die Anforderungen des Kunden erfüllen.
Wir fertigen in China ein umfangreiches Sortiment an Verschleiß- und Ersatzteilen für die weltweit beliebtesten Brechermarken, darunter Ersatzteile für die unten aufgeführten Brecher.
Brechertyp | Modell | Ersatzteile |
Kegelbrecher | HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP4, HP5, GP100, GP200, GP300, GP550, GP11 | Schüsseleinsatz, Mantel |
H2800, H3800, H4800, H6800, H7800, H8800, S2800, S3800, S4800, S6800 | ||
4FT.Standard, 4-1/4FT.Kurzer Kopf, 5-1/2FT.Standard |
Merkmale der Verschleißteile des Kegelbrechers:
1) Material: Hochmanganstahl: Mn13Cr2, Mn18Cr2 usw.;
2) Verwendung: Maschinen in der Metallrückgewinnung, Bergwerk, Metallurgie, chemischen Industrie, Zement, Erdöl usw.
3) Produktionsqualitätsprüfung: Hochfrequenz-Infrarot-Kohlenstoff- und Schwefelanalysator, metallografisches Mikroskop, Maschinenleistungsprüfgeräte, Härteprüfgeräte, Ultraschallprüfgeräte
4) Einfache Installation: Der Abriebschutzblock ist ein semipermanentes Teil, das leicht ausgetauscht werden kann.
Chemische Zusammensetzung der Verschleißteile von Kegelbrechern
Code-Elem | C | Mn | Und | Cr | Mo | P | S |
ZGMn13-1 | 1-1,45 | 11-14 | 0,3-1 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-2 | 0,9-1,35 | 11-14 | 0,3-1 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-3 | 0,9-1,35 | 11-14 | 0,3-0,8 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-4 | 0,9-1,3 | 11-14 | 0,3-0,8 | 1,5-2 | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-5 | 0,75-1,3 | 11-14 | 0,3-1 | - | 0,9-1,2 | ≤0,09 | ≤0,04 |
3-Einführung von Prallbrecherteilen
Schlagleiste Hergestellt aus hochverschleißfestem Material: Gusseisen mit hohem Chromgehalt und Stahl mit hohem Mangangehalt.
Wir fertigen in China ein umfangreiches Sortiment an Verschleiß- und Ersatzteilen für die weltweit beliebtesten Brechermarken.
Chemische Zusammensetzung von Prallbrecherteilen
NEIN. | chemische Zusammensetzung % | HRC | ||||||||
C | Und | Mn | Cr | Mo | Bereits | Cu | P | S | ||
KmTBCr4Mo | 2,5-3,5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 3,5-4,5 | 0,3-0,5 | - | - | ≤0,15 | ≤0,10 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 2,5-3,6 | 1,5-2,2 | 0,3-0,8 | 8,0-10,0 | 0-1,0 | 4,5-6,5 | 4,5-6,5 | - | - | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 2,8-3,5 | ≤1,0 | 0,5-1,0 | 13-18 | 0,5-3,0 | 0-1,0 | 0-1,0 | ≤0,10 | ≤0,06 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 2,0-3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18-23 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | - | - | ≥60 |
KmTBCr26 | 2.3-3.3 | ≤1,2 | ≤1,0 | 23-30 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤2,0 | - | - | ≥60 |
Produktionsprozess von Brecher-Verschleißteilen